Projeto de habitação na Dinamarca recorre à impressão 3D
D.R.
Margarida Caferra
O projeto Skovsporet, concluído em Holstebro, na Dinamarca, integra 36 habitações para estudantes distribuídas por seis edifícios e construídas com recurso à impressão 3D de betão. Os elementos estruturais foram produzidos diretamente em obra através de uma impressora de grande escala.
Desenvolvido pela SAGA Space Architects em conjunto com a MS+ e construído pela 3DCP Group, o empreendimento ocupa uma área total de 1650 m². As 36 habitações, com áreas entre 39 e 50 m², estão organizadas em seis conjuntos de seis apartamentos. A construção decorreu durante 12 meses.
Os elementos estruturais impressos em 3D foram executados no próprio local através de uma impressora COBOD BOD3. O processo utilizou betão D.fab com FUTURECEM, um cimento de menor intensidade carbónica desenvolvido pela Aalborg Portland. A solução impressa foi posteriormente integrada com sistemas construtivos convencionais.
Elementos sem cimento reduzem emissões
O projeto incorporou também elementos impressos em 3D produzidos sem cimento, através do material MEVOcem desenvolvido pela 3DCP Group. Segundo a SAGA Space Architects, estes elementos apresentam uma redução de 84 % das emissões de CO2 face ao betão convencional e foram utilizados no abrigo destinado ao estacionamento de bicicletas. O desenvolvimento desta solução contou com financiamento do Innovation Fund Denmark.
Mikkel Brich, cofundador e diretor executivo da 3DCP Group, destaca que o desafio técnico passou pela repetição do processo nos seis conjuntos de edifícios, aumentando a velocidade de execução, mantendo a precisão e assegurando a integração dos componentes impressos com os sistemas construtivos convencionais.
O projeto foi executado dentro do enquadramento regulamentar e financeiro aplicável à habitação subsidiada na Dinamarca. Segundo a SAGA Space Architects, a utilização da impressão 3D em grande escala e a otimização do processo construtivo permitiram desenvolver o empreendimento dentro das limitações orçamentais estabelecidas.
Na implantação dos edifícios, as áreas destinadas à impressão foram posicionadas entre as árvores existentes, permitindo preservar 90 % das árvores no local. As habitações combinam os elementos de betão impressos em 3D com painéis de cortiça, vidro e estruturas tradicionais de cobertura.
Com a construção concluída, as primeiras habitações deverão receber estudantes durante este mês de setembro. A SAGA Space Architects e a 3DCP Group estão agora a testar novas configurações de materiais e métodos de fabrico para futuros projetos de construção através de impressão 3D.
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